Kwaliteitsbeheer - kwaliteitsadministratie met MyPlantFloor

Kwaliteitsbeheer

Ons kwaliteitsbeheer biedt inzicht. MyPlantFloor quality control maakt van een verplichte kwaliteitscontrole een tool om de productie te verbeteren. Versnel het controleproces en produceer papierloos. Bespaar aanzienlijk veel kosten en tijd.

Vraag demo aan

Kwaliteitscontrole software

Vroegtijdig fouten detecteren met kwaliteitsbeheer

Kwaliteitscontrole software

Het kwaliteitsbeheer binnen MyPlantFloor biedt naast realtime-inzicht in procesprestaties een gebruiksvriendelijke tool om te voldoen aan de (wettelijke regelgeving op) kwaliteitsgegevens van machines en/of producten. MyPlantFloor zet input van de kwaliteitsregistratie om in inzichten om processen te optimaliseren door knelpunten zichtbaar te maken en daarmee kosten en tijd te besparen.

Kwaliteitsmetingen_Kwaliteitsadministatie_Control-Chart-gewicht_Quality-Control_Digitale-kwaliteitscontrole

Registreer kwaliteitsgegevens digitaal

Operators kunnen alle gegevens die van invloed kunnen zijn op de kwaliteit van het product periodiek ingeven via het operatorscherm. Voorbeelden zijn: gewichtscontrole, controle van aandraai moment doppendraaier, controle van metaaldetectie, controle van temperatuur etc. De intervallen voor controle kunnen per product / machine combinatie vastgelegd worden op basis van tijd, stuks of andere triggers als begin van een run, einde van een run, wissel van grondstof etc.… Alle gegevens worden per productieorder opgeslagen en zijn gemakkelijk in te zien.

Quality-Control_Kwaliteitsbeheer_Online_Digitale-kwaliteitscontrole_Operatorscherm

Track en trace materialen

Voor dit deel maakt MyPlantFloor gebruik van het geïntegreerde magazijn beheer systeem. Grondstoffen worden bij ontvangst per container/pallet voorzien van een uniek nummer  / barcode label en opgeslagen op een locatie. Het unieke nummer vormt de koppeling naar product, leverancier en eventueel productspecifieke gegevens als: THT-datum, viscositeit, lotcode, productiedatum, transporteur etc.…  Op deze manier ontstaat een sluitende administratie van alle voor track & trace belangrijke informatie die ook weer eenvoudig toegankelijk is.

Data-Historian_Datalogger-software_Procesdata_opslag_Screens

Opslag van procesdata

De geïntegreerde data historian kwaliteitsbeheer functie verzorgt registratie van tijd gerelateerde productie- en procesgegevens die van invloed kunnen zijn op de kwaliteit van een product. Voorbeeld is Pasteur temperatuur. Real time en historische trends (met export mogelijkheid naar Excel) en rapporten tonen het verloop van data voorzien van grens en streefwaarden. Operators krijgen op het scherm tijdig een duidelijke waarschuwing als variabelen buiten de gestelde grenzen dreigen te geraken en dus een kwaliteitsverlies kunnen veroorzaken.

OEE-software-systeem_voor_productie_industrie

Registreer glasbreuk

Elke vorm van glasbreuk binnen de Food & Beverages sector dient zorgvuldig vastgelegd te worden. MyPlantFloor heeft hiervoor een glasbreuk module ontwikkeld. Per incident kun je nauwkeurig vastleggen waar en wanneer het gebeurde, hoe er werd schoongemaakt en gecontroleerd zodat je ook op dit gebied voldoet aan de wettelijke regelgeving.

Productiesoftware_OEE_software_Direct_contact

Registreer kwaliteitsklachten

Elke klacht, opmerking, verbeteridee etc. kan gemakkelijk en duidelijk worden vastgelegd in het meldsysteem of klachtenregistratie systeem.  Dit systeem is een cloud oplossing en staat los van MyPlantFloor. Dankzij het klachtenregistratie systeem zal geen klacht meer onzichtbaar blijven. Daarnaast is het zo dat door keuze van een onderwerp de klacht meteen op de juiste afdeling terechtkomt en klanten met kunnen rechtstreeks toegang kunnen klachten ook volgen.

Vraag een demo aan van onze software voor kwaliteitsbeheer

Wil je zelf de voordelen ervaren van het kwaliteitsbeheer binnen MyPlantFloor? Vraag dan een demo aan of neem contact met ons op en ontdek de mogelijkheden van onze software voor je organisatie.
Bel daarvoor naar +31 76 5156572 of stuur een e-mail naar info@agilitec.nl.

Vraag demo aan