➔ Realtime gegevens van alle productieverliezen
➔ Vergelijking met voorgaande tijdsperioden
➔ Trendlijnen om de voortgang beter te begrijpen
➔ Verschillende grafiektypen voor verbeterde visualisatie
➔ Diverse rapportage- en filtermogelijkheden
Een OEE-dashboard biedt gedetailleerd inzicht in OEE (Overall Equipment Effectiveness) oftewel de benuttingsgraad van productiemachines. Zonder OEE-data en productiegegevens van de machines goed te kennen, lopen bedrijven het risico terrein te verliezen in een uiterst competitieve markt.
Het berekenen, vastleggen en analyseren van de OEE stelt gebruikers in staat om beter te begrijpen hoe doeltreffend hun apparatuur wordt gebruikt. Deze informatie is cruciaal, het is tenslotte van belang bestaande bedrijfsmiddelen eerst ten volste te benutten voordat er überhaupt wordt overwogen een nieuwe (kostbare) machine aan te schaffen.
)
OEE is een cruciale maatstaf in Lean Manufacturing en Total Productive Maintenance (TPM) om productieprocessen te verbeteren. Een OEE-dashboard is een tool voor productierapportage die een visuele weergave van OEE-data en daarmee verbeterinzichten biedt. Dit kan in verschillende vormen, zoals grafieken, kaarten, diagrammen en overzichten. OEE-dashboards geven real-time inzicht in de OEE en andere productiegegevens, zodat de stand van zaken op de werkvloer van het productiebedrijf voor iedereen, te allen tijde en tegelijkertijd zichtbaar is. Een OEE-dashboard stelt eindgebruikers in staat om de voortgang van ploegendiensten te kunnen volgen, gebieden met een mindere machineprestatie te identificeren en de conditie van machines te monitoren.
Het meten van OEE en weergave via een OEE-dashboard is een eenvoudig maar krachtig instrument om inzicht te krijgen in wat er daadwerkelijk gebeurt en hoe dit bijdraagt aan continue verbetering. Het helpt operators hun prestaties in kaart te brengen en bevordert het gewenste gedrag: het elimineren van verliezen. Een OEE-dashboard kan operators en managers helpen om hun prestaties in realtime beter te begrijpen.
OEE helpt leidinggevende bij het bepalen van welke aspecten van het productieproces verbetering behoeven. Door in de praktijk te werken met de OEE-data uit OEE-dashboards zal de leidinggevende:
Basisgegevens over de procesvoering van de machine te weten komen.
Gericht kunnen onderzoeken waar verliezen optreden en gevolgen ervan.
De juiste feedback kunnen geven aan de operators en andere werknemers die bij de verbetering van de machine betrokken zijn.
Het hoger management op de hoogte kunnen houden van de toestand van de machine en de verbeteringsresultaten.
Het succes van verbetering wordt grotendeels bepaald door motivatie van medewerkers. Uiteindelijk helpen betrokken operators om het verlies aan effectiviteit te blijven beperken.
Door dagelijks de OEE-data meten zal de operator:
De machine technisch en procesmatig beter leren kennen.
Meer aandacht besteden aan de verliezen.
Een groter gevoel van eigenaarschap over de machine ontwikkelen.
Veel machine downtime is het gevolg van dagelijkse handelingen. Deze downtime vermindert de beschikbaarheid, een kritisch onderdeel van OEE-data. Een realtime OEE-dashboard helpt fabrikanten om te reageren op stationair draaien, of dat nu komt doordat de voorraad niet op tijd wordt aangevuld, of doordat ze moeten wachten op bijvoorbeeld omstellen of onderhoud aan de machine. OEE stelt managers in staat om dergelijke beschikbaarheidsverliezen gericht te kunnen beperken.
Het meten van OEE geeft inzicht in inefficiëntie van de machine, denk aan een te lage machinesnelheden en/of te veel korte stops. Door de werkelijke output te vergelijken met de theoretische output kunnen specifieke prestatieverliezen worden geïdentificeerd. Dit stelt bedrijven in staat om gerichte verbeteringen door te voeren, waardoor de efficiëntie van de productieprocessen toeneemt en onbenutte capaciteit wordt geminimaliseerd.
OEE helpt bij het identificeren van kwaliteitsverliezen in de productie om verspilling te verminderen en de kwaliteit te verbeteren. Verspilling kan het gevolg zijn van slechte kwalitatieve producten, operatorprestaties en beschikbaarheidsverlies door machinestoring, vertraging bij omstellen naar nieuwe producten of een matige productieplanning. OEE-dashboard gegevens bieden inzicht in al deze gebieden, zodat strategieën om verspilling tegen te gaan op meerdere fronten stapsgewijs kunnen worden aangepakt.
Het gebruik van OEE-dashboards is essentieel om productieverliezen, vertragingen en menselijke fouten te verminderen en ervoor te zorgen dat machines optimaal worden benut om productiedoelen te bereiken. Om de OEE vast te leggen, registreert een productie dashboard zoals MyPlantFloor gegevens en verliezen direct vanuit de machinebesturing. Hierdoor zijn de productiegegevens realtime, nauwkeurig en gestandaardiseerd ongeacht vanuit welke machinemerk of model deze komen.
)
De OEE-software achter een OEE-dashboard zal de OEE-data geautomatiseerd berekenen en realtime weergeven, dit zorgt voor volledige zichtbaarheid op de werkvloer voor alle medewerkers en management in de productie. Het realtime weergeven van productiegegevens is cruciaal voor het succes van verbeterinitiatieven. Het zorgt ervoor dat de afdelingen Onderhoud, Logistiek en Kwaliteit continu op de hoogte zijn van hun taken en tijdschema’s. Dit leidt tot een verbeterde samenwerking, verhoogde betrokkenheid en een aanzienlijke vermindering van onnodige wachttijden voor grondstoffen, materialen, assistentie bij lijnombouwen, lijnvrijgaven en gereedschapsvervanging.
MyPlantFloor is veel meer dan alleen een OEE-dashboard. De server verwerkt, combineert en verzamelt automatisch alle order-, stam-, machine- en energiedata vanuit elk ERP-systeem. Machineoperators kunnen op elk gewenst moment eenvoudig stilstands-, snelheids- en kwaliteitsverliezen voorzien van redenen en opmerkingen. De geïntegreerde papierloze orderadministratie biedt naast realtime OEE-data ook informatie, zoals de status van lopende productieorders, orderdetails zoals Bill of Materials, verpakkingsinstructies, productfoto’s, operatornotities, shiftrapporten van de vorige dienst, en meer. Dit vermindert administratief werk en maakt de productie flexibeler.
Het inzicht in OEE-verliezen en verspilling via het OEE-dashboard is één, maar hoe interessant kan het zijn deze met andere productie dashboards te vergelijken? Denk bijvoorbeeld eens aan een meting van ingebouwde energieverbruik per machine. Door dit soort productiegegevens in 1 oogopslag te vergelijken met de OEE-data en productieaantallen kunnen beslissingen door het management heel anders worden genomen.
Maar ook een integratie met bijvoorbeeld MyPlantFloor-CMMS (onderhoudsbeheer) biedt voordelen, omdat het een nauwkeurig beeld geeft van de relatie tussen de kosten van preventief onderhoud en de opbrengsten van een beter presterende installatie.
)
Een OEE-dashboard geeft niet alleen de OEE van een werkvloer in realtime weer, maar kan ook trends, patronen en verbeteringsmogelijkheden weergegeven. Hierdoor krijgen fabrikanten de kans om de productie efficiency te verbeteren als onderdeel van hun voortdurende verbeteringsinitiatieven.
Gebruikers kunnen met op diverse productie dashboard inzoomen op een gedetailleerde weergave- en uitzoomen naar overzichten op hoog niveau van machinegroepen of de hele fabriek. Dit kan handig zijn om kansrijke gebieden te ontdekken, zoals niet of te weinig benutte machines, buitensporige downtime, knelpunten in productieprocessen, hoge onderhoudskosten of onnodig energiegebruik.
Laten we eens verder ingaan op enkele veelgestelde vragen.
OEE staat voor "Overall Equipment Effectiveness", wat in het Nederlands "de werkelijke benuttingsgraad van machines" betekent. Dit geeft aan hoe effectief een bedrijf of afdeling zijn productielijnen inzet. OEE is een cruciale maatstaf in Lean Manufacturing en Total Productive Maintenance (TPM) om productieprocessen te verbeteren. OEE wordt uitgedrukt als een percentage van 0 tot 100%.
OEE (Overall Equipment Effectiveness) wordt als volgt berekend:
OEE = (Goede producten x Ideale cyclustijd) / Geplande productietijd.
Beschikbaarheid = Werkelijke productietijd / Geplande productietijd.
Prestaties = (Ideale cyclustijd x Totaal aantal) / Werkelijke productietijd.
Kwaliteit = Goede producten / Totaal aantal.
OEE = Beschikbaarheid × Prestatie × Kwaliteit.
OEE wordt gedefinieerd als de tijd waarin een productiemachine daadwerkelijk productief is. Het integreert drie meetgegevens - beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit - om een score te genereren die de werkelijke productieve tijd van een machine weergeeft.
Een OEE-dashboard is cruciaal om vertragingen en menselijke fouten te verminderen, zodat machines optimaal worden benut om productiedoelen te bereiken. Ze bieden realtime, nauwkeurige en gestandaardiseerde productiegegevens.
Een OEE-dashboard stelt eindgebruikers in staat om ploegendienstvoortgang bij te houden, gebieden met mindere machineprestaties te identificeren en de conditie van machines te monitoren. Het vergelijkt machineprestaties met vooraf gedefinieerde doelen.
Een OEE-dashboard verzamelt productiegegevens en OEE-data zoals totale bedrijfstijd, ideale cyclustijd, geplande productietijd, werkelijke productietijd, geplande tijd, goede producten, afkeur/rework en Total Effective Equipment Performance (TEEP).
Het integreren van OEE-dashboards met andere dashboards zoals prestaties en voorraad geeft nauwkeurigere inzichten. Dit verbetert de besluitvorming en maakt het mogelijk om kansrijke gebieden te ontdekken, zoals onbenutte machines of knelpunten in productieprocessen. Oneindig veel rapporten bieden verdere visuele aanwijzingen en tonen OEE-data in real-time, wat productiegegevens combineert met maintenance management of energie monitoring.
Wil je de OEE van je bedrijf ook graag geautomatiseerd berekenen? Ben je geïnteresseerd in meer informatie over de mogelijkheden van een OEE-Dahsboard en hoe je operators nog meer motiveert om hun OEE te verbeteren? Neem gerust contact met ons op voor meer informatie. Mail via info@agilitec.nl of bel ons +31 76 5156572.
MyPlantFloor - Productieorders + OEE
